可能是以下三方面的原因: (1)破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。 (2)推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,
了解更多1.5、破碎机常见故障及处理方法 破碎机故障、原因及处理方法 故障特征 原因 处理方法 机架后部产生敲击声 拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫 更换轴承或保持架 飞槽轮
了解更多1)更换破碎机;2)调换电机的接线;3)将排料口调整到说明书规定的尺寸,或增加用于细碎的破碎机;4)检查齿板的齿距尺寸,如不符标准,则须更换颚板;调整固定颚板与活动颚板的相对位置,待齿
了解更多本文分享圆锥破安装的基本步骤和操作规范。 图1 圆锥破碎机结构 01底架的安装 1)设备放置于构建的基础上。 2)设备需根据基础图预先埋置地脚螺栓(按用户要求,亦可不用地脚螺栓,而采用预埋铁方
了解更多10 个回答 默认排序 红小矿 关注 颚式破碎机 的 日常保养 : 1、检查轴承的发热情况。 对 滚动轴承 ,其温度不能超过70℃,对 滑动轴承 ,其温度不能超过60℃。 若超过规定的温度,应立即停车检查和
了解更多排除方法:1)更换调整座并更换装配主机厂原 装肘板、肘板垫;2)更换调整座并紧定调整座螺栓;3)更换 调整座。 故障现象八:偏心轴弯曲或断裂 2. 如不灌水泥沙浆,也可将基础面
了解更多1)调整弹簧拉紧力,更换弹簧和支承垫;2)紧固螺母,调整松紧适度。17破碎产品粒度增大 故障原因:齿板下部显著磨损。解决方法:将齿板调转180°或调整排料口尺寸。18飞轮回转,破碎机停止工作,
了解更多作用:. 减少设备在运转中的滑动摩擦力,降低动力损耗; 大大增加圆锥破碎机的耐磨件的使用寿命,减少维修和维护费用,争取更高的设备利用率; 有效的保护与其相接触的钢件不受磨损,当铜件磨损后容易
了解更多要调整对辊破碎机的下料大小,可以采取以下几种方法:. 1、调整辊筒间隙: 辊筒间隙的大小直接影响到物料的破碎程度和下料大小。. 通常情况下,辊筒间隙越小,下料越细。. 可以通过调整破碎机上的调整装置(如调整垫块或调整螺栓)来改变辊筒间隙的大
了解更多3)更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机. 4)更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫. 5)更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴. 9.动颚断裂. 1)铸造留有密集型气孔等严重缺陷. 颚式破碎机轴承温度过高原因和解决办法. 在设备
了解更多同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;4)更换动颚。同时更换拉杆弹簧;5)更换动颚。同时按要求调整排料口; 6)更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。 鄂式破碎机故障现象10: 机架跳动严重。
了解更多1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。. 可能是以下三方面的原因:. (1)破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。. (2)推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧
了解更多1.5、破碎机常见故障及处理方法 破碎机故障、原因及处理方法 故障特征 原因 处理方法 机架后部产生敲击声 拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫 更换轴承或保持架 飞槽轮发生轴向摆动 飞槽轮孔、平键或轴磨损,配合松动 更换平键,偏心轴或飞槽轮 槽轮
了解更多圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统。 圆锥破碎机是仅适用于中碎或细碎作业的二次破碎机械,破碎能力强,物料利用率高,对坚硬、中等硬度以上的各种矿石破碎都有很好的效果,分为五种类型
了解更多圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备,圆锥破的性能跟设备的正确安装及合理操作和维护有很大关系。. 本文分享圆锥破安装的基本步骤和操作规范。. 1)设备放置于构建的基础上。. a、按照基础图地脚螺栓位置,进行第二次灌桨。. b、当二次
了解更多破碎机不得有周期性或显著的冲击声。最大给料粒度应符合设计规定。连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。破碎机启动前的准备工作 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良
了解更多圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备,圆锥破的性能跟设备的正确安装及合理操作和维护有很大关系。 3)安装底架时应保持严格的水平性,安装前须将底架减振垫 对应的位置处打磨平整,并用水平仪检查基础水平度。4
了解更多鄂式破碎机技术要求. 1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围,更换或增加破碎机。. 2、电动机接线位置接反,主机开反车 (动颚顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法),调换电机接线。. 3、排料口小于规定极限,排料口调整到说明书
了解更多排除方法:1)更换新的偏心轴,正确吊运主机;2)更换新的 偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;5) 更换新的偏心轴,使用热
了解更多鄂式破碎机技术要求. 5、鄂式破碎机每转一周,只有半个周期用于破碎,另半个周期用于排料。. 6、鄂式破碎机的组成:机架、工作机构 (鄂板、侧护板)、转动体 (偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)、保险装置 (调整座、肘板、肘板垫)、调整装置 (拉杆、拉杆弹簧)等
了解更多2、主要注意事项 (1)双齿辊破碎机辊轮轴线必须水平。 (2)双齿辊破碎机两轴承座基面必须水平。 (3)双齿辊破碎机必须牢固地安装于基础上,如加调整垫需垫在破碎机地脚螺栓两侧,并垫稳、垫牢,并点焊在基础上。 (4)双齿辊破碎机底平面应密封严
了解更多第41卷013年第8期本栏目编辑 安秀清 李文民经 验147 论文编号:1001-395401308-0147-0CH660型圆锥破碎机更换实践陈辅云,孙德明中钢集团山东矿业有限公司选矿车间 山东临沂 77700山生产的需要,决定更换为CH660型圆锥破碎机。东矿业有限公司选矿车间于008年安装使用3台PYHD-5C型圆锥破碎机,现已无法满足1
了解更多2、打开破碎机一侧更换锤头专用端板,拆除锤头轴专用固定挡板螺栓,用拆卸锤头专用器具连接轴销。 2、开关送电前一定要检查 3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
了解更多圆锥破碎机在更换新衬板初期,排矿口可达到设定值13mm左右;但衬板磨损到一定程度后,排矿口扩大到18mm左右,无法再往下调节;当衬板磨损到后期时,排矿口达到20mm左右,基本上起不到破碎效果。. 为此,采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。. 采取该
了解更多b、中型鄂式破碎机:进料口宽度在300~600mm范围内。 2、被破碎物硬度超过产品使用说明书规定,更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机。 3、主机长期超负荷运转,更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机。
了解更多反击式破碎机在装配、运转和检修过程中,要特别注意转子的静平衡。. 无论调头或更换板锤,都要将转子上的板锤同时调换,以免造成转子的静不平衡而产生严重振动和轴承发热。. 在板锤调头或更换新板
了解更多鄂破的更换条件及办法. 假如偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损,其顶空隙大于原安装空隙的1.5倍时,需加垫调整或替换;油沟磨损1.5毫米,则应重开油沟和调整。. 连杆头上盖与偏心轴之间的空隙,磨损到大于安装空隙的1.5倍时,也需求加垫调整或替换新的
了解更多本文介绍颚式破碎机各部件的安装要点及操作使用注意事项。01、机架的安装要点 在安装破碎机机架时应当将机架和混凝土之间垫上一些能够吸收振动的东西,例如:硬木、橡胶等,机架的安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度需要符合设备的安装要求。
了解更多3、肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜,正确安装肘板,更换肘板并更换已磨损的肘板垫。 八、鄂式破碎机常见故障及处理: ⑴、破碎机空转时,下部出现金属的撞击声: 1、破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。
了解更多鄂式破碎机技术要求. 2、被破碎物硬度超过产品使用说明书规定,更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机。. 3、主机长期超负荷运转,更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机。. 4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起
了解更多PCH系列环锤式破碎机PCH系列环式破碎机是为燃煤发电厂设计的具有高效率的破碎机械,它适用 2、筛板栅孔有折断处3、环锤磨损过大1、重新调整筛板间隙2、更换新筛板3、更换新环锤1、给料不均匀2、筛板栅孔堵塞1、调整给料机构2、清理
了解更多冶金、建筑等行业的粗碎和中碎,可以实现抗压强度小于320MPa物料的工业破碎。颚式破碎机 按顺序启动颚式破碎机后,要通过电流的调节 ,保证破碎机进料口的物料料流均匀并且粒度大小合适,不能出现尺寸大于进料口的物料。定期关注轴承
了解更多拆卸破碎机与入料溜槽连接法兰螺栓:螺栓、密封垫完好。 6、移出破碎机 (1)用起重器具将破碎机整体沿轨道移出至检修位置; (2)封堵出料溜槽。 7、清理煤泥 清理齿辊、弧形齿板、固定弧形齿板螺母煤泥。 8、拆卸弧形齿板 (1)吊挂弧形齿板;
了解更多1,本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装.2,安装破碎机的现场,需有起重设备 2、现象:出料过大原因:由于衬板和板锤磨损过多,引起间隙过大消除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板 或板锤
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