为解决煤矸石堆放产生的环境污染问题,以大同塔山矿的煤矸石为研究对象,在对其特征分析的基础上,研究从煤矸石中分选出高岭岩的可行性技术.研究结果表明:采用动筛跳汰分选工艺
了解更多本文系统采用基于X射线图像的煤和矸石分选方法,通过对目标灰度值和高度分析,很好的实现了不同大小的煤和矸石的识别和分选,消除了目标尺寸对识别的影响,提高了识别准确率。
了解更多我们熟知的煤矸石分选设备的原理,主要是利用水的流速,利用碎石、煤矸石和水的密度不同,运用液位和斜坡的力学原理,充分利用水的运动特性,将矿物材料的煤矸石和金属碎
了解更多1.2国内外研究现状本文将从传统的煤矸石分选方法和基于机器视觉的煤矸石分选两个方面,对国内外的相关研究现状进行分析。1.2.1机器视觉用于煤矸石分选的研究现状随着人工智能技术发展,计算机视觉与图像处理技术也逐渐应用到煤矸石分选环节中。
了解更多针对煤矸石分割图像,选取煤矸石图像的HOG特征及灰度共生矩阵,分别以支持向量机、随机森林、K近邻算法作为分类器进行基于特征提取的煤矸石分类识别;分别建立浅层卷积神经网络和基于ImageNet
了解更多摘要 : 现有煤矸石分拣方法主要是根据煤和岩石的纹理特征值,利用图像处理和模式识别技术对煤矸石进行识别分选,分选的煤矸石粒度为25~150 mm,而对于150 mm以上的煤矸石仍依靠人工进行分选。
了解更多结语 煤矸石和煤在密度,表面性质等方面有差别,利用此特点可以将两者分 离开来.在实际的生产中,根据具体的生产条件和生产要求来确定分选方 法.分选出的煤矸石堆积成山,占用了大量的耕地,污染了环境,科学地利用 煤矸石避免了以上问题的产生,实现了变废为宝
了解更多煤矸石 高硫煤矸石中含有的主要有用矿物为硫铁矿和煤。 纯硫铁矿相对密度高达5,与脉石相对密度差为2-2.3,而共生硫铁矿与脉石相对密度差为0.5-1。因此,使硫铁矿尽可能从共生体中解离出来,利用相对密度差即可将硫铁矿分选出来。
了解更多分析结果表明:该煤矸石的高岭土含量高达70%,杂质主要为碳类有机质、勃姆石、黄铁矿和锐钛矿。. 从煤矸石中分选高岭土的主要目的是脱除碳类有机质以及铁和钛类致色杂质,并通过高温煅烧的方式快速使有机质燃尽,从而有效的提高高岭土的白度,使其白度指标
了解更多对煤炭进行分选,除去原煤中的矿物杂质,把它分成不同规格的产品的煤炭加工厂称选煤厂(或洗煤厂)。主要产品是精煤和块煤,此外还有中煤和煤泥等副产品。选煤厂按产品用途分为:(1)炼焦煤选煤厂,生产低灰分精煤,供炼焦用。(2)动力煤选煤厂,生产火力发电、蒸汽机车、锅炉的燃料煤和化工
了解更多1.本发明涉及煤炭的分选技术领域,具体涉及一种煤矸石分级分质综合利用的分选方法,尤其是涉及一种煤矸石分热值的分选方法。背景技术: 2.煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,是一种煤矿分选加工后的副
了解更多煤矸石的分级是基于煤矸石中 不同矿物破碎后分别赋存于一定的粒度级别,采用筛分方法可以将煤矸石分成具有不同矿物组成和性质的粒度级,实现 煤矸石的分级; 分质是基于煤矸石的物理化学性质差异,采用相应的分选技术,将煤矸石分成组成和性质不同的
了解更多煤矸石是指在煤矿开采过程中产生的废弃物,其含有大量的煤炭和杂质,对环境造成了严重的污染。为了有效地处理煤矸石,保护环境,提高资源利用率,煤矸石处理工艺流程应运而生。 煤矸石处理工艺流程主要包括煤矸石的分选、破碎、筛分、洗选等环节。
了解更多因此,思谋科技推出行业首创的 AI 煤矸石 识别分拣解决方案,凭借其业界领先的计算机视觉技术,配合自研的软硬件一体化设备,打通了煤矸石识别拣出的全流程:从定制打光方案、相机成像,到煤矸石
了解更多1.本发明实施例涉及煤炭分选技术领域,尤其涉及一种煤与煤矸石的分选方法和分选系统。背景技术: 2.采煤过程中大量固体废物如煤矸石需要被分选剔除,目前主要采用图像识别的方法对煤与煤矸石进行分选,具体是采用可见光或者红外光拍摄物料,根据物料的表面特征对物料种类进行识别,在
了解更多一、煤矸石综合利用是一项长期的技术经济政策. 煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物,每年的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆存30多亿吨,占地约1.2万公顷,是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。. 煤矸石长期堆
了解更多需要研究新型煤矸石高效识别方法,在现有方法基础上进行融合和创新,并将其应用于实践进行检验,从而提高煤矸石识别效率及煤矸石分选智能化水平。4 结语 煤矸石分选是实现煤炭清洁利用的重要手段,而煤矸石识别是实现煤矸石有效分选的前提和重要环节。
了解更多以上是煤矸石分选设备的原理。 本原理操作简单易行,不需要进行专业的技术操作,更重要的是,有效避免煤矸石与碎石的混合,大大降低了材料排放对环境造成的不良影响,更加显示出有用矿物的绿色材料化处理技术的优点。
了解更多结论本文分析了基于灰度分选煤和矸石的基本原理,把计算机、图像识别技术应用在煤研石识别中,设计了一种实用型、经济型的实时煤矸石在线自动识别分选系统,具有一定的理论意义和实际意义。. 通过实验证明,该系统有很好的实用性,但还有很多需
了解更多(3)重介质分选:通常将密度大于水的介质称为重介质。在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法称为重介质分选。 (4)跳汰分选:在垂直高速的水力作用下,使固体废物按密度分选的一种方法。 8.收运系统的各种模式,并分析其优劣?
了解更多煤矸石分选技术研究与应用. 为解决煤矸石堆放产生的环境污染问题,以大同塔山矿的煤矸石为研究对象,在对其特征分析的基础上,研究从煤矸石中分选出高岭岩的可行性技术.研究结果表明:采用动筛跳汰分选工艺对该矿煤矸石进行分选,高岭岩产率可达到26.67%,灰分
了解更多每次筛分时新加入的煤量应保证筛分操作完毕时,筛 上煤粒能与筛面接触。. 3.煤样潮湿且急需筛分时,则按以下步骤进行:(1)采取外在水分样, 并称量煤样总量。. (2)用筛孔为13mm的筛子筛分,大于13mm的煤样 晾干至空气干燥状态后,再过筛孔为13mm筛子复
了解更多智能干式煤炭分选的优势和应用价值主要体现在以下方面:. (1)环保价值上,智能煤炭干选机采用干法选煤技术,不需要消耗宝贵的水资源,同时选煤过程中避免了湿法选煤厂煤泥水外排造成的水体环境污染,亦杜绝了煤泥的产生,绿色环保;. (2)从经济
了解更多煤矸石智能分选 系统 一、产品简介 GDRT煤矸智能分选系统是采用核物理技术对煤矸进行智能识别分选的新一代块状煤矸智能分选设备。 该煤矸智能分选系统集机械、自动控制及核物理于一体,具有操作简单,维护方便,抗恶劣环境等一系列优点,非常
了解更多粉煤灰 分选 玻璃 电厂 试验 空心微珠. 电厂粉煤灰分选玻璃微珠的试验研究孙加亮 (亿利资源集团有限公司)摘要:对电厂粉煤灰进行了分选,提取出漂珠、磁珠、沉珠.并对粉煤灰进行了筛分,得到了粒径分布;通过元素分析和SEM分析,得到玻璃微珠的特
了解更多并且,煤矸分选机器人比人工捡矸率至少提高35%,提高了煤的发热量或粘结度,比原来的人工捡矸的煤价高,售价有了提高,节省了人力,减少了工人的职业病。不改造原有的任何系统,实现智能高效矸石分选。Alpha只做提高智能化运作,提升实质效益的系
了解更多虽然国家对动力煤深度分选并无具体要求,但随着市场要求,特别是电厂对燃煤要求越来越严格,以及国家对环境保护要求的提高,动力煤必须进行深度分选,大幅降低加工成本以增加吨煤利润,提高企业市场竞争能力。. 二、动力煤分选工艺. 1、块煤排矸工
了解更多摘要: 煤炭是我国最重要的化石能源之一.在煤炭开采过程中,往往混有大量煤矸石,煤矸石含碳量很低,燃烧效益小,因此必须对煤矸石进行分选.目前人工排矸依旧是最为普遍的分选方法,人工分选的方法耗时耗力且效率低下.鉴于此,本文采取机器视觉的方法对煤矸石与煤进行分选.煤矸石与煤在视觉层面
了解更多北京霍里思特科技有限公司X104煤矸石干式智能分选机已上线 X射线智能 排矸 ,干式分选,让选煤工艺更简单。 北京霍里思特科技有限公司自主研发的X104煤矸石干式智能分选机基于XRT透视成像原理,有效提取煤矿内部物理特征,通过智能AI算法精准识别煤炭和矸石,采用气排枪喷吹方式把煤矿分选为
了解更多设计提出的智能分选系统具有布置简单、灵活、宜复制的特点,可在同类矿井中推广应用。. 系统选出的矸石进入充填运输系统,用于井下各地点充填使用。. 本文对充填部分不作论述,仅提出智能分选系统设备、硐室布置等设计内容。. 电动机功率. 3×11kw. 外
了解更多固体废物的分选基本概念何为分选?. 根据物质的粒度、密度、磁性、电性、光电性、磨擦性、弹性以及表面性质的差异,采用与之相适应的手段将其分离的过程。. 分选的方法筛选重力分选浮选磁选光电分选磨擦分选弹性分选筛选筛选的原理根据固体废物的粒
了解更多(1) 精煤、中煤、矸石脱介筛下的稀介质全部进412稀介质桶,经磁选机分选后磁选尾矿作为脱泥筛的冲水,脱泥筛筛下水全部进入煤泥水系统。 造成矸石稀介质中大量的高灰煤泥重复进入主洗系统,最后进入TBS分选机和浮选机,增加了TBS分选机和浮选机的处理压力,影响了精煤产率。
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